概述:
采用西门子SINUMERIK 840D数控系统实现对主机、上下料的控制,在一台机床上可完成对工件的全部车削和钻孔加工,又可利用两个轴同时加工两个零件,同时可实现工件加工尺寸自动检测和误差自动补偿。采用液体静压导轨,提高了机床的耐用性和加工精度。该机床主要用于加工盘类零件,可用于汽车、摩托车、纺织机械等机械设备的盘类零件车削加工,所配的上下料机械手和料库,可多机联线,组成加工单元,实现无人化操作。
技术规格:
1.主机
主轴数 |
2
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两主轴间距
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400 mm
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卡盘口径
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Φ165 mm
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转塔刀架工位数
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8X2
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主轴头形式
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JIS A2-5
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主轴轴承内径
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Φ90 mm
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主轴转速
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50 - 5000 r/min
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主轴AC电机
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11 / 15 kw (30min) X 2
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最大加工直径
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Φ200 mm
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最大加工长度
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100 mm
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加工方式
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1.工件两端面连续加工 2. 两轴同样加工
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X轴行程
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135 mm (线性导轨)
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X轴速度
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30 m/min
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X轴电机功率
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3.5 kw 11 Nm
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Z轴行程
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170 mm (静压导轨)
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Z轴速度
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30/min
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Z轴电机功率
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3.5 kw 11 Nm
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重复定位精度
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X 0.007 mm Y 0.008 mm
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圆度
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0.003 mm
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2.CNC龙门式上下料装置参数(选购件)
主体结构
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装料装置 1 装料卡盘 2
翻转装置 1 翻转卡盘 2
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最大搬送工件重量
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5 Kg X 2
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最大搬送工件尺寸
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Φ200mm X 100mm
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X向(左-右)
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最大行程
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2400 mm
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Y向(上-下)
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最大行程
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690 mm
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Z向(前-后)
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最大行程
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145 mm
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回转头
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转角
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180º
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