X轴行程(立柱左右移动)
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mm
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560
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Y轴行程(立柱前后移动)
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mm
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400
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Z轴行程(主轴箱上下移动)
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mm
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400
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主轴鼻端至工作台面
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mm
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150~550
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主轴中心至立柱导轨面距离
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mm
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450
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工作台尺寸
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mm
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600×425×2
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工作台最大载重
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kg
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200×2
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工作台交换时间
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sec.
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4
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主轴转速(无级变速)
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rpm
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10000(12000/15000)
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主轴锥度
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ISO 40
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快速进给速度(X/Y/Z)
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m/min
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48 / 48 / 48
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切削进给速度(X/Y/Z)
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mm/min
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1 ~ 20000
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刀把形式
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BT40
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刀库容量
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pcs
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24
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最大刀具直径(邻刀/无邻刀)
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mm
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Φ80
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最大刀具长度
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mm
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250
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最大刀具重量
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kg
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5
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换刀时间( Tool to Tool )
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sec.
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1.5
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主电机功率(连续 / 30分)
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kw
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5.5/7.5
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进给电机功率(X/Y/Z)
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kw
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2.0 / 2.0 / 3.0
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切削冷却液电机功率
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kw
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0.62
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气压需求
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kg/cm²
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6
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液压箱/切削液箱容量
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l
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200
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所需电源容量
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kva
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15
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机床高度
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mm
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2420
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占地面积
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mm
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2200 × 2820
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机床净重
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kg
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7000
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数控系统
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MITSUBISHI M70
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该机床为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成
1.主要部件采用的是有限元分析来优化的,主要的铸铁采用的是高强度的铸铁金相组织比较稳定,通过时效、喷砂、回火等工艺保证机床使用精度的长期稳定性。
2.A字形的跨式构造,大多是三维变径优化的处理,减轻了机床强力切削的时候的震动、使机床的刚性更好。
3.高速、高刚性的主轴单元结合伺服主轴电机;X/Y/Z采用的是大扭矩的伺服电机。
4.X/Y/Z采用的是台湾高精度、高强度的滚珠丝杠配合日本的NSK的滚珠丝杠专用对子轴承和高精密的进口锁紧。
5.X/Y/Z三向导轨采用的是硬轨道设计,固定面采用的是超高频淬火工艺的处理,通过精密磨削;滑动面采用的是高强度的耐磨材塑带镶贴的处理。Y向导轨是四轨道设计,增加了机床的刚性与强度。
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