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立式加工中心ME-3260B

立式加工中心ME-3260B
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产品型号: 立式加工中心ME-3260B
产品描述:

X轴行程(立柱左右移动)

mm

3200

Y轴行程(立柱前后移动)

mm

610

Z轴行程(主轴箱上下移动)

mm

560

主轴鼻端至工作台面

mm

200760

主轴中心至立柱导轨面距离

mm

650

工作台尺寸

mm

3500×610

工作台最大载重

kg

6000

主轴转速(无级变速)

rpm

606000

主轴锥度

 

ISO 50

快速进给速度(X/Y/Z)

m/min

30 / 30 / 30

切削进给速度(X/Y/Z)

mm/min

1 ~ 10000

刀把形式

 

BT50

刀库容量

pcs

2432

最大刀具直径(邻刀/无邻刀)

mm

Φ110/Φ200

最大刀具长度

mm

300

最大刀具重量

kg

15

换刀时间( Tool to Tool )

sec.

3.5

主电机功率

(连续 / 30)FANUC

kw

15/18.5

(ED:100%/40%)SIEMENS

kw

17/25

进给电机功率

(X/Y/Z)FANUC

kw

7.0/4.5/4.5

(X/Y/Z)SIEMENS

kw

14.7/8.5/8.5

液压箱

kw

2.2

切削冷却液电机功率

kw

0.96+0.96

气压需求

kg/cm²

6

液压箱/切削液箱容量

l

110 / 300

所需电源容量

kva

50

机床高度

mm

3200

占地面积

mm

5000 × 3100

机床净重

kg

18500

数控系统

 

FANUC 0i-MD/SIEMENS 810D


立式加工中心的主要构造特点

1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用的是HT300铸铁;底座箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构,确保了基础件的高刚性抗弯减震性能;A型桥跨式立柱内部网格状筋,有力的确保Z轴强力切削的时候,其刚性精度;基础件采用的是树脂砂造型且通过时效进行处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向导轨都是重载直线式的滚动导轨,拥有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;

3、 Z向加配重块平衡,确保主轴箱运动能够顺畅、稳定;Z向驱动电机拥有失电制动装置;

4、 X、Y、Z三个方向进给采用的是高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机是根据弹性联轴器丝杠进行直联,进给伺服电机直接动力传递给高精度滚珠丝杠,没有背隙,确保机床的定位精度和同步;

5、 采用的是台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向径向承载能力强,最高转速可以8000rpm;

6、 主轴采用的是中心吹气的构造,在主轴松刀的时候,可以快速利用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,确保刀具夹持的精度和寿命;

7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用的是防护装置,保证丝杠导轨的清洁,保证机床的传动运动精度、使用寿命;

8、 机床外防护采用的是全防护结构设计,操作便捷、安全可靠;

9、 采用的是可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点进行自动间歇式润滑,可以根据工况调节润滑时间;

10、换刀准确,时间短,效率高,可靠性;带有阻尼式的构造可以减少运动时的冲击,确保刀库的使用寿命;气动驱动,使用便捷,最短路径换刀;

11、 采用的是油水分离装置,可以将收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,避免冷却液的快速恶化,这样有助于环保; 

12、 机床操作系统采用的是人体工程学原理,操作箱独立设计,可以自身旋转,操作便捷


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